聲測管和夾具的類型須符合設計規定和預應力鋼束張拉的需要。 　　2）用預應力鋼束與錨夾具組合件進行張拉試驗時的錨固能力，不得低于預應力鋼束標準抗拉強度的90%。 　　3）聲測管、夾具須經過有資質的權威*技術部門鑒定和產品鑒定，出廠前應由供方按規定進行檢驗，并提供質量證明書。 　　4）聲測管、夾具進場時應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。 　　5）對錨夾具的強度、硬度、錨固能力等，應根據供貨數量和使用情況確定是否復驗。型式檢驗時，對同一系列的產品，應按下列規定分組并選用有代表性的聲測管進行試驗：1～5孔聲測管選4孔聲測管;6～8孔聲測管選7孔聲測管;9～12孔錨 具選12孔聲測管;13～19孔聲測管選19孔聲測管;20～37孔聲測管選37孔聲測管;聲測管孔數大于37時，可根據實際情況選擇; 2、工程檢驗時，由設計單位選定有代表性的聲測管進行檢驗; 3、每組聲測管應進行3個相同試件的錨固預應力分階段張拉的優點 1.轉換梁的高度可保持一個絕對*小值。梁的高度大小對撓度和反拱較敏感，在采用較小截面高度時.只有分階段張拉才能保證施工和使用階段轉換梁基本處于平直狀態.既無過大反拱又無過大撓度。在滿足承載力和剛度要求的前提下，轉換梁的截面高度較小時對抗震是有利的。 　　2.撓度和反拱容易控制。 　　3.較大部分的預應力損失可被補償，預應力筋的數蛋可顯著減少。分階段張拉可以張拉部分預應力束后即灌漿.也可以張拉全部完成后再灌漿。后者在*后階段全部預應力筋可以再次張拉到控制應力.相當數量的預應力損失被補償.預應力損失減小，預應力筋可節約10%以上.必須注憊的是補償預應力損失要求孔道中的預應力筋在數月內處于張緊和未滿漿狀態、應采取有效的方法防止預應力筋銹蝕.在有些環境下.張拉之后較短時間內必須灌漿。 　　4.每階段逐次加載時.可控制其上作應力區傳力性能檢驗。預應力聲測管力筋應在全長無接頭、搭接、焊接、扭結、刻痕等缺陷；運輸中應防止磨損，未鍍鋅的鋼絞線和鋼絲應采取防腐措施。所有上述材料均應有出廠合格證書和標牌，經監理人檢查合格后方可使用。 (1)安全可靠，其預應力聲測管本身具有足夠的強度與剛度; (2)預應力筋在錨固時應盡可能的減少滑移量，控制在6mm以下，以減少預應力損失; (3)構造簡單，便于機械加工制作， (4)施工方便，材料節省，價格低廉。 每批預應力聲測管和鋼絲均應有材質成份的質量證明書，承包人應按監理人的指示和GB5223-2004、GB5224--2004的規定，對預應力鋼絞線和鋼絲抽樣進行力學性能試驗，并應將試驗成果報送監理人。 運輸和貯存：在運輸中應防止磨損和免受雨淋、濕氣或腐蝕性介質的浸蝕。存貯期間應架空堆放，如儲存時間過長，對未鍍鋅的鋼絞線或鋼絲應使用乳化防銹劑噴涂表面。 預應力鋼筋、鋼絞線和鋼絲應符合GB5223-2004、GB5224-2004和GB4463-2004的規定

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